H型鋼和工字鋼被廣泛應(yīng)用在各種民用和工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)，H型鋼和工字鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)，所以，在使用制作之后需要進(jìn)行拋丸處理，去除H型鋼和工字鋼上的氧化皮、鐵銹、藥皮等雜質(zhì)才能使用，一般清理拋丸的設(shè)備通常都會(huì)用工字鋼拋丸除銹設(shè)備。

工字鋼拋丸除銹設(shè)備的生產(chǎn)過程中，頭部軸承的主要故障有:安裝不規(guī)范、缺少潤(rùn)滑油、疲勞磨損、外力損壞等。相應(yīng)措施：嚴(yán)格按照規(guī)范安裝軸承，定期檢修軸承，添加潤(rùn)滑油，改善潤(rùn)滑條件。開始的拋光頭軸承體用高壓槍注油。8個(gè)拋光頭一次充入潤(rùn)滑油需要3個(gè)小時(shí)，既不安全也不浪費(fèi)時(shí)間?，F(xiàn)在，高壓油泵通過式高壓鋼絲橡膠軟管自動(dòng)填充每個(gè)拋光頭軸承部分。8個(gè)拋光頭只需10分鐘就可以一次注滿潤(rùn)滑油，安全高效。潤(rùn)滑油的選擇將直接影響工字鋼拋丸除銹設(shè)備的使用壽命和良好的加工性能。通常，頭部軸承的表面溫度不超過60度。采用創(chuàng)新的磺基聚合物1615EN，具有超強(qiáng)的耐水性。耐腐蝕性；耐高溫(比普通鋰基潤(rùn)滑脂高100)，使用壽命長(zhǎng) 選用高效軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制散熱，降低軸承環(huán)境溫度。拋光頭本體上設(shè)有自動(dòng)加注潤(rùn)滑油的通氣孔。 定期檢修葉輪、葉片、護(hù)板、皮帶等。以消除外力引起的機(jī)械共振。

為保證工字鋼拋丸除銹設(shè)備的使用壽命，日常要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，尤其是一些容易損壞的零件是否已經(jīng)出現(xiàn)了磨損或者是松動(dòng)等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)維修避免在使用時(shí)出現(xiàn)問題。在正式使用時(shí)要嚴(yán)格按照操作步驟來執(zhí)行，比如安全門一定關(guān)閉，操作臺(tái)的各項(xiàng)指示燈是否出現(xiàn)異常等。使用完要將一些容易松動(dòng)的零件進(jìn)行加固，清掃雜物以及灰塵等，容易磨損的位置涂抹潤(rùn)滑油。