拋丸機是對鋼砂、鋼丸等鋼鐵鑄造件外表進行清理的一種機器設(shè)備，而且拋丸機現(xiàn)在在工作生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)非常的普遍，對于操作拋丸機的工作人員也有專門針對性的培訓(xùn)，以防止在使用的過程中發(fā)生意外事故。要知道拋丸機所處理的都是鋼鐵鑄造件，無論鑄件大小都是非常重的，一旦發(fā)生事故，造成的損失也是非常大的。做到安全操作拋丸機是對我們自己負責(zé)。

定期維護：拋丸機是一種大型設(shè)備，特別是滾筒式的拋丸機，對于生產(chǎn)量大的鋼鑄件，每天要不間斷的進行打磨清理表面，對于機器的損壞也是一定存在的。因此在使用時，一定要根據(jù)機器的使用情況定時定期的對拋丸機進行維護保養(yǎng)。

      操作人員要定崗培訓(xùn)：在工業(yè)生產(chǎn)中的任何崗位都要進行崗前培訓(xùn)，對于拋丸機也不例外，任何一個操作拋丸機的工人都必須在上崗前進行定崗培訓(xùn)，并且會對拋丸機的各項使用方法、保養(yǎng)方式、維護手段以及發(fā)生故障時的操作方法全部都要培訓(xùn)到位，而且還必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，只有合格的工人才能夠上崗進行操作。

      開機前檢查合格才能工作：在每次開機工作之前，都要對機器進行全方位的檢查，檢查各項開關(guān)是否都已經(jīng)開關(guān)到位，只有在開機前檢查各格之后，才能開機進行操作，才能讓拋丸機開始工作，這樣才能保證工作中間不會出現(xiàn)故障。

      那么拋丸機進行表面無損探傷是利用什么原理呢？青@工@機@械帶領(lǐng)大家一起來看看吧！將鑄件以吊掛、履帶或者輥道的方式運輸至拋丸機室體，并使工件在室體里不斷的旋轉(zhuǎn)和滾動。拋丸機清理室四周安裝有布局合理的拋丸器，拋丸器可以將金屬彈丸加速拋射。通過密集的金屬彈丸打擊，可有效清砂并打磨，同時可對有殘次的鑄件進行篩選，氣孔會提前暴露，避免后期造成安全隱患。以上就是利用拋丸機進行表面無損探傷的原理。

      拋丸機工作時，由輸送系統(tǒng)將需要處理的工件運送至拋丸機的清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸（彈丸）加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表面，對工件表面不間斷、全方位的進行沖擊和刮削，以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物，使工件達到除銹、防銹的目的。

     拋丸機清理強化是一個冷處理過程，即通過電動機帶動拋丸器運轉(zhuǎn)將無數(shù)個小圓形稱為鋼丸的介質(zhì)連續(xù)擊打零件表面。每顆鋼丸撞擊在金屬零件上，宛如一個微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層必定會產(chǎn)生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復(fù)到原來形狀，從而產(chǎn)生一個高度壓縮力作用下的半球，無數(shù)凹陷重疊形成均勻的殘余壓應(yīng)力層，進一步的提升了工件的表明硬度和抗疲憊強度，得以顯著的延長工件的使用壽命。