拋丸機(jī)除塵器起火的原因是什么

拋丸機(jī)除塵器起火原因主要有以下幾點(diǎn)：

(1)鐵銹粉塵屬二級(jí)易燃固體，通常情況下燃點(diǎn)和引燃能|量較低。鐵銹粉塵的平均粒徑處于100—150um時(shí)，燃點(diǎn)范圍為240—439℃，遠(yuǎn)低于其熔化溫度。粉塵的可燃性與多種因素有關(guān)，當(dāng)粒徑距離越小，表面面積越大，就越容易造成點(diǎn)燃。拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵非常細(xì)，主要組成成分為鐵粉、鐵的氧化物及灰塵，取鐵銹粉塵用來進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，很容易發(fā)生起火，如果在風(fēng)機(jī)氣流的助燃下，燃燒速度灰更快快。同時(shí)濾筒式除塵器的濾料材料一般是采用紙質(zhì)或者聚酯纖維，大部分以后者居多，而且兩種材料均為易燃品。造成燃燒的火源通常會(huì)由熾熱顆粒物、沖擊與摩擦火花、靜電火花等引起的。

(2)外部熾熱物吸入除塵器。除塵器工作時(shí)外部熾熱顆粒被吸入其中，引燃除塵器內(nèi)部的鐵銹粉塵，導(dǎo)致濾筒被引燃起火燃燒。電焊和氣割產(chǎn)生的火花和火星的溫度均高達(dá)數(shù)百度，很容易引燃鐵銹粉塵。拋丸機(jī)中所使用的拋丸器葉輪轉(zhuǎn)速一般為2250f/min，拋射速度在80m/s以上，鋼丸高速撞擊鋼板時(shí)有可能會(huì)產(chǎn)生熾熱顆?；蚧鸹ū晃氤龎m器內(nèi)引發(fā)起火。

(3)拋丸機(jī)濾筒內(nèi)溫度高。導(dǎo)致自燃起火進(jìn)入拋丸機(jī)內(nèi)處理的鋼板溫度一般要控制在80℃之內(nèi)，單臺(tái)拋丸機(jī)總功率一般是在幾十至幾百千瓦，其中大部分的機(jī)械能會(huì)轉(zhuǎn)化成熱|能，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，系統(tǒng)的溫度會(huì)逐漸升高。同時(shí)物料轉(zhuǎn)化為粉塵，表面面積加大，提高了物質(zhì)的活|性，在具備一定可燃燒的狀態(tài)下，放熱速度超過其散熱|能力，導(dǎo)致燃燒稱為粉塵自然。粉塵越細(xì)小，就越容易自然。鐵銹粉塵在較高溫度的富氧狀態(tài)下，會(huì)加速氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量氧化熱，除塵器內(nèi)有大量粉塵堆積，鐵銹粉塵達(dá)到自燃溫度時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生自燃。

(4)靜電導(dǎo)致起火。鐵銹粉塵在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生靜電。由于輻射、離子或電子附著等，塵粒之間或者粉塵與物體之間的產(chǎn)生的摩擦，通常會(huì)使塵粒帶有一定量電荷。鐵銹粉塵在管道內(nèi)通過時(shí)，自身相互摩擦，塵粒與管道、設(shè)備內(nèi)壁的摩擦可以產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電電位，同時(shí)粉塵靜電也具有分散性和懸浮性的特點(diǎn)，分散性加大了摩擦面積，懸浮性會(huì)使鐵銹顆粒相互接觸但不連續(xù)，從而致使靜電電位越來越高。當(dāng)累積的電位加大到比粉塵間的擊穿場(chǎng)強(qiáng)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生靜電火花，就會(huì)造成起火。試驗(yàn)顯示化學(xué)纖維濾料處通常是靜電產(chǎn)生集中的地方。。

(5)還有一個(gè)可能的原因就是拋丸機(jī)本身的除塵器設(shè)計(jì)就是不合理，而這個(gè)是沒辦法解決的，只能找廠家讓他們重新制作。