懸鏈式拋丸除銹設(shè)備采用獨特的前后開關(guān)門設(shè)計，滿足客戶的大小工件不統(tǒng)一的使用需求，在對大型工件拋丸清理時，采取前后門全部敞開，2套電動葫蘆同時掛件，同時啟動兩側(cè)拋丸器，對工件進行一次性通過清理。對于小型工件，采取后門關(guān)閉，前門掛件進入室體，工件自轉(zhuǎn)機構(gòu)啟動，獨立對工件進行清理。

懸鏈式拋丸除銹設(shè)備工作原理是工件隨吊鏈可連續(xù)運行、步進運行或采用先*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止狀態(tài)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序，根據(jù)工件不同可單點吊重50～2000kg，且生產(chǎn)率高，運行可靠，對各類易吊掛類零件的大批量清理，非常適用。如發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車發(fā)動機殼體、機車鉤尾框組件、轉(zhuǎn)向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇等。懸鏈式拋丸除銹設(shè)備一般可按照用戶產(chǎn)品要求設(shè)計制作。

懸鏈式拋丸除銹設(shè)備工件承載體采用步進式/連續(xù)懸掛鏈式輸送系統(tǒng),適用于各行業(yè)中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、熱處理件等的大批量表面清砂、除銹、去氧化皮、表面強化、表面光飾等2、吊鉤在拋射帶內(nèi)具有往復(fù)擺動的功能，隨機改變彈丸拋射帶與工件的相對位置，使件的所有陰暗面均得到徹底清理，減少了重復(fù)拋丸現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)率，更適用批量復(fù)雜缸體（蓋）、箱體、閥體等零件的拋丸清理3、懸鏈式拋丸除銹設(shè)備具有懸鏈步進輸送工件、拋丸器集中布置、定位清理拋丸質(zhì)量及彈丸利用率高等優(yōu)點4、懸鏈式拋丸除銹設(shè)備均采用PLC控制，可根據(jù)工件要求使其在拋射帶內(nèi)實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)及變頻調(diào)速，達到優(yōu)秀的清理效果?？刂品绞娇蔀樽詣踊蚴謩?，整機設(shè)有自我檢測裝置，如發(fā)生故障自動停機報警。