鍛造閥門拋丸除銹機的前后密封附帶室采取了彈簧密封裝備，可以有效的阻止彈丸的四處飛濺，并且降低了構(gòu)件對機器設(shè)備所產(chǎn)生的磨損及刮裂痕跡，剩下的密封層都選擇用抗高溫耐磨損的膠板來進行密封。

鍛造閥門拋丸除銹機為了減少丸料在打砂除銹的過程中對于下部物料的沖突，就在料斗上都安置有緩沖角鋼。為了預防工件上料在運轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)跑偏，就在輥道兩端都做的有擋護盤。還可以依據(jù)工件的大小來決定拋丸器運作的數(shù)量，這樣不僅可以降低沒有必要的能源浪費同時還可以降低對機器設(shè)備沒有必要的破環(huán)。

鍛造閥門拋丸除銹機對于結(jié)構(gòu)構(gòu)造相較復雜的工具件，可以經(jīng)過噴丸的清理，讓工件的外表潔凈，彈丸的循環(huán)體系也較緊湊。都采取拋丸技術(shù)工藝來對工件的外表進行一個清理維護，在清理室的上方料里還設(shè)有上下移動料位自動檢驗彈丸的數(shù)目。提升機的下方備有補丸斗以及氣動閘門可以和上方倉里的料位計一起合作控制的補丸，如果補丸斗中的彈丸沒有了就可以用料位計來進行加丸報數(shù)。

鍛造閥門拋丸除銹機的組成部分能經(jīng)過通過鍛造的能力去除金屬的鑄態(tài)松散，焊合孔洞等。鍛造件的機器性能大多好過一樣材料的鑄件。機器的負載高，工作的條件嚴重的主要零件，去除外型比較簡易的可用軋制的板材的銹跡斑點都非常的輕松。