市場常見的流水線除銹機具有工件靜態(tài)裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機采用常規(guī)電器控制，工件的輸送軌道無級變速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過流水線除銹機拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并達到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的

流水線除銹機采用全錳鋼機身+全錳鋼護板，使用壽命5-10年，除塵器采用優(yōu)秀的濕式除塵系統(tǒng)，并帶有自動變頻調(diào)速懸鏈輸送系統(tǒng)，拋丸器選用高性能ABB電機+模具鋼CNC機加工拋丸器，擁有鋼丸流量自動控制系統(tǒng)，不需人工控制鋼丸流量，流水線除銹機主機采用3層密封結(jié)構(gòu)，無任何丸料泄露，采用磁性分選系統(tǒng)+橫向螺旋分選+風(fēng)選分選系統(tǒng)。

流水線除銹機采用獨特的前后開關(guān)門設(shè)計，滿足客戶的大小工件不統(tǒng)一的使用需求，在對大型工件拋丸清理時，采取前后門全部敞開，2套電動葫蘆同時掛件，同時啟動兩側(cè)拋丸器，對工件進行一次性通過清理。對于小型工件，采取后門關(guān)閉，前門掛件進入室體，工件自轉(zhuǎn)機構(gòu)啟動，獨立對工件進行清理。

流水線除銹機工作原理是工件隨吊鏈可連續(xù)運行、步進運行或采用積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序，根據(jù)工件不同可單點吊重50～2000kg，且生產(chǎn)率高，運行可靠，對各類易吊掛類零件的大批量清理，非常適用。如發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車發(fā)動機殼體、機車鉤尾框組件、轉(zhuǎn)向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇等。流水線除銹機一般可按照用戶產(chǎn)品要求設(shè)計制作。