鋼板除銹機(jī)是綜合國(guó)外技術(shù)研究設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品，鋼板在噴涂前需要進(jìn)過(guò)拋丸清理，達(dá)到除銹和增大粗糙度的效果，消除內(nèi)部殘余應(yīng)力，增大漆膜附著力。整機(jī)配有除塵器，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。噪音低、占地少、性能穩(wěn)定、安全可靠，是國(guó)內(nèi)優(yōu)良而理想的清理設(shè)備。 該設(shè)備主要由清理室、密封室、輥道系統(tǒng)、拋丸器總成、螺旋輸送器、提升機(jī)、維修平臺(tái)、分離器、除塵系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。在清理工件時(shí),由輥道系統(tǒng)將工件送入拋丸清理室，一邊行走，一邊拋丸清理，依次啟動(dòng)分離器、提升機(jī)、螺旋輸送器及拋丸器等，工件邊行走邊進(jìn)行拋丸清理，工件由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋射至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊、刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用橫掃、滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，由送出輥道送出，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。主要由輸送系統(tǒng)、拋丸清理機(jī)、拋丸除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)所組成。采用自動(dòng)拋丸作業(yè)方式，高效、高質(zhì)量的完成工件的表面處理。 拋丸器拋出的彈丸由丸料循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行收集、篩選、以滿足循環(huán)使用要求。丸料循環(huán)系統(tǒng)工作方式是：散落的彈丸經(jīng)拋丸清理室下面螺旋輸送機(jī)送至斗式提開(kāi)機(jī)，再經(jīng)斗提機(jī)提升到一定高度。向分離器布料，經(jīng)分離器風(fēng)選的彈丸，除去粉塵、焊渣等雜物，把質(zhì)量好的彈丸分離出來(lái)，儲(chǔ)存在儲(chǔ)料箱內(nèi)，以備使用。儲(chǔ)料箱下部安裝有丸料控制閥和溜丸管，通向各個(gè)拋丸器，彈丸循環(huán)使用。 拋丸除銹時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵，配有可靠通風(fēng)除塵系統(tǒng)，達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。除塵器采用脈沖反吹式布袋除塵器，處理效率高，占地小，維護(hù)方便。