車體輥道通過(guò)式清理機(jī)是青工在原有基礎(chǔ)上獨(dú)立開發(fā)的新型清理設(shè)備，用于清理各種鋼材等工件的專用設(shè)備。工件通過(guò)拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬度，并達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

車體通過(guò)式拋丸機(jī)在清理過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將工件送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，工件表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入工件上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

設(shè)備安裝步驟：

1.大體的組裝 ：安裝或者組裝過(guò)物體的人們應(yīng)該都知道，機(jī)器的安裝先要將大體的部位組裝在一起，隨后在安裝小部件，所以在組裝的時(shí)候先把拋丸器、除塵器等重要部件組裝在一起。

2.彈丸設(shè)備的安裝 ：在把大體部件組裝好后就是彈丸設(shè)備的安裝了。在提供彈丸和分割彈丸的機(jī)器安裝在分離器上，可以自己準(zhǔn)備工具接收分離出的物體，然后進(jìn)行回收利用或者是處理掉。

3.基礎(chǔ)工作 ：首先在安裝的時(shí)候要選擇好地基，也就是說(shuō)機(jī)器安裝的位置要保持平整，確認(rèn)好機(jī)器落腳的方位就可以開始安裝了。

4.工作部件的調(diào)整 ：在組裝好之后，還有一個(gè)步驟就是要調(diào)試，看機(jī)器能否正常使用。在正常的情況下，拋出的彈丸應(yīng)該是均勻沒有縫隙的，這樣才能夠保證工作的高效率，所以如果流出的彈丸不均勻，可以手動(dòng)調(diào)整重錘還有分離板，直到能夠分離出均勻的彈丸為止。 

車體通過(guò)式拋丸機(jī)的日常維護(hù)指南：

(1)通過(guò)式拋丸機(jī)應(yīng)定期檢修，注意保養(yǎng)和潤(rùn)滑。

(2)檢修時(shí)嚴(yán)禁將工具、螺釘和其它雜物迭落在機(jī)器內(nèi)。

(3)嚴(yán)禁地坑受潮濕，以致彈丸生銹結(jié)塊。

(4)通過(guò)式拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)清除分離器、除塵器內(nèi)的廢料，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)分水濾氣器要定期排放污水及油物。