型鋼輥道通過式打砂機(jī)是采用拋丸機(jī)的拋丸器從不同方向拋出的密集彈丸拋打在鋼材表面，去除其上的氧化皮、銹層及及污物并獲得一定表面粗糙度的除銹方法，該工藝通過選擇合適的彈丸種類和不同彈丸級(jí)配來(lái)控制表面粗糙度的方法，不同銹蝕等級(jí)的鋼材表面采用不同的輸送輥道速度來(lái)控制拋射時(shí)間的方法，用拋射角的調(diào)整和拋射器關(guān)?？刂颇芎牡姆椒?，達(dá)到確保除銹等級(jí)、提高除銹質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能耗和降低生產(chǎn)成本的目的。

型鋼輥道通過式打砂機(jī)的工藝流程：彈丸的選擇與級(jí)配→拋丸時(shí)間的控制→根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和高度，調(diào)整拋丸機(jī)的拋射角→構(gòu)件吊至輥道→開機(jī)噴打→構(gòu)件吊開輥道→檢查驗(yàn)收。

型鋼輥道通過式打砂機(jī)的操作要點(diǎn)：①?gòu)椡璧倪x擇與級(jí)配：鋼結(jié)構(gòu)涂裝前表面粗糙度的大小對(duì)涂層附著力影響很大，表面粗糙度太小，漆膜缺乏必要的錨固點(diǎn)，完全固化后的附著力小，涂層可能會(huì)發(fā)生早期破壞，出現(xiàn)脫皮、開裂或分層等，如果表面粗糙度過大，漆膜用量一定時(shí)，則造成漆膜厚度分布不均，特別是在波峰處的漆膜厚度低于設(shè)計(jì)要求，引起早期的銹蝕，另外還常在較深的谷凹內(nèi)截留住氣泡、將成為漆膜起泡的根源，所以施工時(shí)必須對(duì)除銹后的鋼材表面粗糙度加以控制。