青工機械提供各種輥道輸送式拋丸清理機械，主要用于在連續(xù)進料工序過程中金屬板材和型材的表面清理，適用于不同的用途和生產(chǎn)速度。輥道輸送式拋丸清理機械可作為獨立單元使用，也可嵌入自動傳送或鋸斷/鉆孔生產(chǎn)線。

輥道輸送式拋丸清理機械系列的進料寬度為600mm至3000mm。拋丸器垂直于輸送輥道的流動方向定位。QG600、QG1000和QG1500配有4-6 個拋丸器。QG2000可配4或6個拋丸器。較大的設(shè)備QG 2500和QG3000可以配備6或8個拋丸器。6個拋丸器版本用于處理板材或較小型材，而8個拋丸器版本則主要用于型材的拋丸處理。

青工機械全系列輥道輸送式拋丸器的拋丸室均由錳鋼板制成。錳鋼的硬度較大,可承受的拋丸硬度范圍為35 HR C至50HRC或者更高。因此錳鋼具有極好的拋丸屬性。在拋丸室的熱點區(qū)域，增加了8-10mm厚的錳鋼板。它們從外部連接，易于更換。當(dāng)使用沖擊力較強的拋丸,可以提供加裝錳、 工具鋼或鑄件作為內(nèi)襯。為避免丸料泄漏,在磨損過多的區(qū)域設(shè) 置了幾層橡膠墊或隔簾,裝在V型軌道上,便于更換。在拋丸過程之后，工件仍可能被丸料覆蓋，必須將其清除。清理拋丸的工具是一把旋轉(zhuǎn)刷,牢固地 固定在可互換式刷柄上。

為避免拋丸聚集在長部件上,旋轉(zhuǎn)刷將用過的磨料從工件表面上輕輕地刷下來,刷進特殊設(shè) 計的凹槽內(nèi),凹槽中設(shè)有螺旋輸送機,將介質(zhì)送回,以循環(huán)利用。為保持刷子和螺旋輸送機的位置固定 不變,當(dāng)對不同尺寸工件進行拋丸處理 時,旋轉(zhuǎn)刷和螺旋輸送機均設(shè)在同一個可調(diào)機架上。機架可手動或自動調(diào)節(jié),在所需高度范圍內(nèi),調(diào)節(jié)間距須小于5mm。然后,工件上殘余的介質(zhì)將利用吹掃器清理,吹掃器安裝在相同機架上,利用高壓通風(fēng)器吹掃殘余物質(zhì)。

大多數(shù)輥道輸送式拋丸清理機械配備的丸料通常是圓形的（鑄鋼丸或圓整后的鋼絲切丸）。丸料圍繞設(shè)備行進并持續(xù)清除污染物。為了獲得良好的拋丸效果，新舊丸料的平衡組合勢在必行。在該混合物中使用的較精細(xì)的丸料對于確保工件表面獲得相同的拋丸覆蓋非常重要，且較粗糙的丸料對于去除氧化皮也同樣非常重要。使用正確的丸料對于拋丸過程尤其重要，可確保良好的拋丸效果 。

青工拋丸器擁有多種尺寸和材質(zhì)以確保針對各種制造工序的靈活應(yīng)用。青工拋丸器的優(yōu)勢在于：更高的拋丸性能，更少的丸料消耗，大大延長了設(shè)備的運行時間，有效降低噪音。