鋼結(jié)構(gòu)在各行各業(yè)中的應(yīng)用十分的廣泛，但由于它們長期處于復(fù)雜的環(huán)境中使用，表面很容易生銹以及沾染上各種污濁物，這時候就要選擇青工 機 械鋼結(jié)構(gòu)軌道通過式拋丸機來進行鋼結(jié)構(gòu)表面的清理工作。

青島青工 機 械鋼結(jié)構(gòu)軌道通過式拋丸機主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、清理機械組合而成。目前已被很多行業(yè)廣泛采用。功能技術(shù)含量較高，可設(shè)計pc控制及電器自動控制，具有自動監(jiān)控，自動保護及無級變頻調(diào)速等裝置?？蛇_到一機多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動力作法，采用拋丸器、離心力的拋射，對工件表面進行高速投射特別對工件的內(nèi)腔死角進行拋丸清理，從而達到所需的光亮度、清潔度、粗造度和強化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。 

鋼結(jié)構(gòu)軌道通過式拋丸機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光速率，以便趕快除去磨光時發(fā)生的損害層。一起也要使拋光損害層不會影響終究調(diào)查到的安排，即不會構(gòu)成假安排。前者請求運用較粗的磨料，以確保有較大的拋光速率來去掉磨光的損害層，但拋光損害層也較深；后者請求運用細的資料，使拋光損害層較淺，但拋光速率低。

解決這個對立的方法即是把拋光分為兩個期間進行。粗拋意圖是去掉磨光損害層，這一期間應(yīng)具有大的拋光速率，粗拋構(gòu)成的表層損害是非必須的思考，不過也應(yīng)當盡可能??；其次是精拋（或稱終拋），其意圖是去掉粗拋發(fā)生的表層損害，使拋光損害減到小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應(yīng)肯定平行并均勻地輕壓在拋光盤上，留意防止試樣飛出和因壓力太大而發(fā)生新磨痕。一起還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以防止拋光織物部分磨損太快在拋光過程中要不斷增加微粉懸浮液，使拋光織物堅持必定濕度。濕度太大會削弱拋光的磨痕效果，使試樣中硬相出現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相發(fā)生“曳尾”景象；濕度太小時，因為沖突生熱會使試樣升溫，潤滑效果減小，磨面失去光澤，乃至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷外表。為了達到粗拋的意圖，請求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，不要超過600r/min；拋光時刻應(yīng)當比去掉劃痕所需的時刻長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面潤滑，但黯淡無光，在顯微鏡下調(diào)查有均勻詳盡的磨痕，有待精拋消除。