輥道通過(guò)式拋丸機(jī)使用的材料通常是金屬工件，用于去除金屬工件表面的鐵銹和雜質(zhì)，以恢復(fù)工件的原有顏色，防止工件變質(zhì)。分離器是將清洗過(guò)的工件從清洗過(guò)的雜質(zhì)中分離出來(lái)，并將清洗過(guò)的工件送出設(shè)備。接下來(lái)青工 機(jī)械對(duì)輥道通過(guò)式拋丸機(jī)常規(guī)維護(hù)過(guò)程做一下描述：

1.檢查通過(guò)式拋丸機(jī)房的高錳鋼防護(hù)板、耐磨橡膠板等防護(hù)板。如果發(fā)現(xiàn)磨損或破裂，應(yīng)立即更換，以防子彈穿透房間墻壁飛出房間傷人。當(dāng)需要進(jìn)入檢修室時(shí)，必須切斷設(shè)備的總電源，并掛上指示標(biāo)志。

2、檢查機(jī)器的進(jìn)度松緊情況，松緊應(yīng)及時(shí)松緊，防止故障的爆發(fā)；

3.檢查拋丸機(jī)的振動(dòng)情況。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查拋丸機(jī)耐磨部件和葉輪焦點(diǎn)的磨損情況，并更換損壞的部件。在打開(kāi)拋丸機(jī)端蓋之前，應(yīng)切斷清洗設(shè)備的總電源。如果拋丸機(jī)的滾動(dòng)沒(méi)有完全停止，不得翻轉(zhuǎn)初始蓋。

4、定時(shí)平穩(wěn)設(shè)備上的所有電機(jī)和軸承。

5.新射彈的定期補(bǔ)給。由于射彈在使用過(guò)程中的磨損和破損，需要定期補(bǔ)充一定數(shù)量的新射彈。特別是當(dāng)待清洗工件的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，射彈數(shù)量少可能是一個(gè)重要原因。

那么分離器是如何分離它們的呢？

在輥道通過(guò)式拋丸機(jī)的分離器清洗過(guò)程中，從漸進(jìn)式拋丸機(jī)的上出料口排出的顆粒砂混合物通過(guò)斜槽分離器沿分離長(zhǎng)度均勻分布，并進(jìn)入分離區(qū)，形成顆粒砂流簾。在重力和水平氣流的作用下，顆粒、廢料和細(xì)顆粒根據(jù)不同的比重分別落入各自的通道。

純凈合格的顆粒通過(guò)篩板進(jìn)入輸丸管道上方的料斗，由噴丸裝置循環(huán)使用；塊狀雜物被隔離，并被屏幕清除。沙粒和粉碎的小顆粒拋射體偏離間隔很大，落入廢料斗進(jìn)行清理?；覊m通過(guò)除塵管道排出，細(xì)小的灰塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化后的氣體被排放到大氣中，顆粒灰塵被捕獲和收集。