鋼結(jié)構(gòu)拋丸機在很多時候如果出現(xiàn)了拋丸器不工作的情況，很可能是檢修門開著，或者限位的開關(guān)有問題。

總的來說拋丸機是由拋丸部分和電氣控制部分來組成的，拋丸的部分當然包括上料和下料的輸送裝置，清理室的部分等，清理室中當然是要有拋丸器裝置的，而電氣控制的部分則主要包括有各種運行的回路，還應(yīng)該包括一些保護的裝置等，具體情況如下：

一臺拋丸的設(shè)備要運作起來當然應(yīng)該包括送料和出料的裝置了，不管是什么類型的設(shè)備，都會配置相應(yīng)的上料下料裝置，用于對丸砂的輸送和對工件的輸送，一般需要將丸砂輸送到拋丸器中，需要將工件輸送到室體中，完成清理后還要有相應(yīng)的輸出裝置。通過式拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個短時間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。

大部分的設(shè)備都是將清理室來作為拋丸機的主體部分，一般的清理室中會包含有拋丸器，室體，密封的裝置，護板等來組成，在清理室中可以裝置多個拋丸器，保證對工件來進行多角度的清理，在室體內(nèi)通常還會設(shè)置一個防護的裝置，主要是為了保證彈丸不會飛出。

出于節(jié)省操作成本和環(huán)保的考慮，一般都會設(shè)計一個彈丸循環(huán)的系統(tǒng)，這個系統(tǒng)一般會包含輸送的裝置，提升機裝置，分離器裝置等。使用輸送裝置將彈丸輸送到提升機，然后將清理室里面的彈丸和雜質(zhì)提升到頂部，通過輸送的裝置送到分離器中，在分離器里面將彈丸和雜質(zhì)等分離，將分離出來的彈丸送入到存儲裝置中，可以再次提供給拋丸器來使用了。