拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)是怎樣的
總的來說拋丸機(jī)是由拋丸部分和電氣控制部分來組成的，拋丸的部分當(dāng)然包括上料和下料的輸送裝置，清理室的部分等，清理室中當(dāng)然是要有拋丸器裝置的，而電氣控制的部分則主要包括
有各種運(yùn)行的回路，還應(yīng)該包括一些保護(hù)的裝置等，具體情況如下：
一、主要結(jié)構(gòu)部分
1、一臺拋丸的設(shè)備要運(yùn)作起來當(dāng)然應(yīng)該包括送料和出料的裝置了，不管是什么類型的設(shè)備，都會(huì)配置相應(yīng)的上料下料裝置，用于對丸砂的輸送和對工件的輸送，一般需要將丸砂輸送到拋丸器中，需要將工件輸送到室體中，完成清理后還要有相應(yīng)的輸出裝置。通過式拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連 續(xù)通過方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過一個(gè)短時(shí)間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動(dòng)卸下，即完成了整個(gè)清理過程，清LI掉所有粉塵和殘余丸料。
2、大部分的設(shè)備都是將清理室來作為拋丸機(jī)的主體部分，一般的清理室中會(huì)包含有拋丸器，室體，密封的裝置，護(hù)板等來組成，在清理室中可以裝置多個(gè)拋丸器，保證對工件來進(jìn)行多角度的清理，在室體內(nèi)通常還會(huì)設(shè)置一個(gè)防護(hù)的裝置，主要是為了保證彈丸不會(huì)飛出。
3、出于節(jié)省操作成本和環(huán)保的考慮，一般都會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)彈丸循環(huán)的系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)一般會(huì)包含輸送的裝置，提升機(jī)裝置，分離器裝置等。使用輸送裝置將彈丸輸送到提升機(jī)，然后將清理室里面的彈丸和雜質(zhì)提升到頂部，通過輸送的裝置送到分離器中，在分離器里面將彈丸和雜質(zhì)等分離，將分離出來的彈丸送入到存儲裝置中，可以再次提供給拋丸器來使用了。
二、電氣控制的部分
1、拋丸的設(shè)備一般會(huì)使用斷路器這個(gè)裝置來對電機(jī)做短路的保護(hù)，使用熱繼電器的裝置來對電機(jī)做過載的保護(hù)。
2、對于彈丸循環(huán)的系統(tǒng)要配置檢測的開關(guān)，隨時(shí)的對系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行檢測，防止發(fā)生堵塞情況，如果發(fā)生堵料，跳閘情況時(shí)，還需要有PLC裝置來進(jìn)行報(bào)警。
3、在清理室的檢修門上需要裝有行程的開關(guān)，方便進(jìn)行AN全的檢修操作，在每個(gè)拋丸器的端蓋上面也要裝上行程的開關(guān)。
4、在升降的電機(jī)非常高及非常低的限度位置要裝上開關(guān)，能夠保證升降自動(dòng)的停止，在分離器的倉位上要裝有料位計(jì)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)控制操作。
5、要保證拋丸器和其蓋板，檢修門有聯(lián)鎖反應(yīng)，當(dāng)蓋板等打開時(shí)，拋丸器是不能夠啟動(dòng)的。通過式拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連 續(xù)通過方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過一個(gè)短時(shí)間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動(dòng)卸下，即完成了整個(gè)清理過程，清理掉所有粉塵和殘余丸料。
6、拋丸器還應(yīng)該和供丸閘有聯(lián)鎖的反應(yīng)，拋丸器不運(yùn)行時(shí)，供丸閘是不工作的。
拋丸機(jī)在很多時(shí)候如果出現(xiàn)了拋丸器不工作的情況，很可能是檢修門開著，或者限位的開關(guān)有問題。路面拋丸機(jī)通過機(jī)械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊路面的表面，使路面的表面粗糙并去除殘留物的效果，同時(shí)除塵器產(chǎn)生的負(fù)壓會(huì)將丸料和清理下的雜質(zhì)粉塵等回收經(jīng)過氣流清洗后，完好的丸料會(huì)自動(dòng)循環(huán)使用，而雜質(zhì)和粉塵也會(huì)落入收塵箱中。