拋丸機在應(yīng)用過程中的故障操作
拋丸機的使用越來越廣泛，拋丸機在應(yīng)用過程中的故障操作是什么？
1、沒有及時增加拋丸量，拋丸機是依靠拋丸機將高速拋丸到工件表面進行清理，拋丸屬于消耗品，隨著拋丸機作業(yè)的逐漸減少，拋丸量不足時提高分選周期不能完成，這影響了拋丸質(zhì)量。通過式拋丸機操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個短時間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動卸下。拋丸機幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清理鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準備工序，比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前一定要進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。
2、拋丸機的開機次序過錯，未能嚴格依照企業(yè)運用設(shè)計說明書可以進行拋丸機的開機技術(shù)操作，形成拋丸器空轉(zhuǎn)無丸料進入。
3、故障停機序列，早期閉合噴丸，噴丸延續(xù)到粒料的形式，在下一個引導(dǎo)容易燒毀電機。
4、拋丸機運送輥道速度發(fā)展過快或過慢，輥道運送可調(diào)速，用戶可以在運用過程中我們未能依照設(shè)計說明書不斷調(diào)整，過快或過慢均會產(chǎn)生影響拋丸質(zhì)量。
5.改變機器皮帶松|弛，改進機器用皮帶張緊設(shè)備，在應(yīng)用過程中，皮帶不緊可以使用設(shè)備。