拋丸機葉片更換方法及材質
拋丸機是利用葉片的旋轉將彈丸打擊到工件的表面，達到清理目的的。拋丸機通過葉片的旋轉將彈丸拋出，葉片要承受鋼丸的沖擊力，所以葉片是拋丸機的易損部件，容易損壞。由于葉片在拋丸器里面是高速旋轉，所以我們要特別注意它的使用AN全，在停機斷電狀態(tài)下經常觀察下葉片的固定，葉片可以稍有松動，但葉片上的螺絲要擰緊，不能有任何松動現(xiàn)象，裝卸螺釘均用附屬工具進行，但螺釘在裝配前要先把絲孔內積存的彈丸末等全部取出，否則將會擰壞圓盤上的內螺紋。
不難看出，組葉片一般為8個，更換葉片時，一定要成雙更換，以便獲得較佳的動能，保證拋丸器的穩(wěn)定性。值得注意的是，有鑄造缺陷的葉片堅決不能用，安裝葉片時組的重量差不能大于5克。
葉片是否耐用與使用的材質也是分不開的。目前耐磨材料的種類良多，主要有高錳鋼、中錳球鐵、低合金白口鐵等。高鉻耐磨鑄鐵制成的葉片，平均壽命在400h以上。是理想型的葉片材質。
低合金白口鐵固然能夠適應低載荷下的沖擊，但使用壽命非常短，不是理想的材質；
高錳鋼屬于奧氏體組織的鋼種，在高沖擊下易產生加工硬化，因而具有一定的耐磨機能，但對于中低應力下的沖擊則不能施展出良好的耐磨性；
高鉻鑄鐵是繼高錳鋼之后的第三代耐磨材料，因為其組織中含有理想的m7c3型共晶碳化物。而且輕易得到馬氏體組織，與其他耐磨材料比擬則顯示出較大的優(yōu)勝性，因此得到廣泛的應用。但高鉻鑄鐵較脆，在高沖擊下輕易斷裂、破碎，而且在實際出產中很難掌握其形成機理，得到理想狀態(tài)下的基體組織。針對這種情況，我們在常規(guī)工藝的基礎上，進行改進并經由相應的熱處理，進步其使用機能，從而更能知足葉片的使用要求。