管道拋丸機的工作效率
管道拋丸機主要用于清洗化工管道、石油管道、天燃氣管道等鋼管。鋼管拋丸機適用于批量管道焊接或涂裝前的外表面連續(xù)拋丸處理，完全除銹、清理氧化皮等污垢，是管道清洗的專家。經過噴丸處理后，管道可以獲得具有一定粗糙度的光滑表面，增加噴涂附著力，提高表面質量和防腐效果。其清潔性能使過去勞動密集型的噴砂和鋼絲刷方法變得過時。同時，鋼管拋丸機可以降低生產成本，大大提高產量。
鋼管拋丸機清洗時，滾筒輸送系統(tǒng)將管道送入拋丸室，分離器、提升機、螺旋輸送機、拋丸機等，是按順序開始的。工件在行走時被噴丸清理。工件噴丸清理后，滾筒輸送機系統(tǒng)依次送出清理室和后密封室。根據不同產品的規(guī)格，還采用西門子光電檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)寬度測量和高度測量，為高質量拋丸加固和操作AN全提供幫助。
然后卸下并裝載工件，對工件進行相對靈活的拋丸處理，采用自動拋丸作業(yè)方式，GAO效率、高質量地完成工件的表面處理。鋼管拋丸機工作時，拋丸速度可達110米/秒，工件連續(xù)高速沖擊。當在工件表面上產生壓應力時，表面材料的晶相結構中的殘余奧氏體可以轉變成馬氏體，從而增加表面硬度。提到了抗PI勞性能，它延緩了零件因疲勞而斷裂，延長了零件的AN全使用壽命。
