鋼板拋丸機(jī)的原理應(yīng)用

隨著鋼板應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展，人們對防腐性能的要求日益增加，鋼板的拋丸預(yù)處理日益受到重視，經(jīng)冷軋或熱軋過程處理的鋼板，在長期存放過程中表面一般都有氧化皮、鐵銹、油脂及其他雜質(zhì)存在，在涂裝前一定要將它除盡。表面進(jìn)行良好的拋丸預(yù)處理可以保證與涂料系統(tǒng)的結(jié)合，使被保護(hù)的鋼板得到長期保護(hù)，拋丸預(yù)處理過程還可增加表面粗糙度，增加涂料與鋼板的接觸面積，以及涂料與被涂物體的結(jié)合力。

拋丸機(jī)是指離心力高速拋出彈丸來清理鋼材或強(qiáng)化工件表面的一種設(shè)備，拋丸機(jī)工作原理：拋丸機(jī)，不以壓縮空氣為動(dòng)力，而是以電動(dòng)機(jī)械拋丸器為動(dòng)力，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化金屬工件表面的設(shè)備。拋丸機(jī)可清理金屬工件表面的各種殘留物，可對鋼板,鋼結(jié)構(gòu)及鈑金焊接工件清理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將在葉輪中XIN的磨料，經(jīng)過調(diào)流塊及葉輪推動(dòng)器預(yù)加速，送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出，速度可超過80m/s，由于拋丸覆蓋范圍較大，所以不需利用氣壓，能源效益遠(yuǎn)高于噴砂。葉輪是拋丸機(jī)的心臟，由電動(dòng)馬達(dá)直接或間接驅(qū)動(dòng)，拋丸機(jī)生產(chǎn)商均有獨(dú)特的設(shè)計(jì)，主要分為單圓盤和雙圓盤葉輪。該工藝不受被清理工件的大小、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬噸輪船殼體;簡單至一件平板、復(fù)雜到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸冷卻水套;輕至幾克中，重到百萬噸，均可采用拋丸清理。

從形式上講，丸是由機(jī)械方法獲得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件表面上，統(tǒng)稱為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清理型砂和型芯的拋丸落砂;將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進(jìn)行清理黑皮、結(jié)瘤、氧化膜、銹斑等的表面清理;將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面，以進(jìn)行拋丸預(yù)處理;對承受變應(yīng)力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進(jìn)行消理應(yīng)力和提高表面疲勞強(qiáng)度的拋丸強(qiáng)化;對家用電器裝飾零件或餐具表面，進(jìn)行拋丸增色。但從工藝分類來講，拋丸清理只限于清理鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝，本講座所指的拋丸清理便是這個(gè)概念。而對用彈丸拋射到工件表面達(dá)到有關(guān)工藝目的者，則直接以其工藝要求命名，如：拋丸落砂、拋丸強(qiáng)化、拋丸增色等，以在工藝上有別于拋丸清理。