鋼板拋丸機拋丸效果與鋼丸的關系
鋼板拋丸機是將鋼板輸送進入拋丸室經(jīng)過拋丸器將鋼丸拋射到鋼板表面清理鋼板表面污漬銹漬，氧化皮，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗PI勞強度和抗腐蝕能力，改進了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。
大部分鋼板拋丸機會選擇鋼丸，選用不同粒徑的鋼丸從而影響鋼板表面的糙面效果，硬度高的鋼丸清理速度快，但是壽命短，為兼顧效率與壽命應適中使用效果比較好。
合適的鋼丸硬度，具有良好的反|彈性，使鋼丸能拋射到通過式拋丸機室體的每一個部位，從而減少清理時間。
若彈丸硬度過低，在拋丸過程中就容易變形、破碎，從而消耗能|量，影響清理效果；若彈丸硬度過高，則脆且易碎，形成堅硬銳利的碎塊，葉片磨損快，能|量消耗大，也影響清理效果。
鋼絲切段是半棱角，用它作磨料，拋丸后的外形介于鋼丸和棱角鋼砂之間，不僅選擇鋼丸的粒度，形狀，而且需進行各種不同粒度磨粒的合理搭配。在涂裝某種重防腐涂料或電弧噴鋅（鋁）金屬涂層時，一定要具有鋸齒形粗糙度輪廓曲線，選擇磨料時就一定要采用如棱角鋼砂、鋼絲切丸等磨料。為保證拋丸清潔度，磨料一定要無油、無灰塵。材料進貨時，一定要加強檢驗。鋼質(zhì)磨料遇水、受潮后，會結(jié)塊成團，無法使用，所以磨料貯藏時，離地面要有一定高度，避免潮氣和風雨侵蝕。必要時，還應對磨料進行可性鹽份測定。
