如何減少線材拋丸機(jī)的工作量
很多人在使用線材拋丸機(jī)的時(shí)候都認(rèn)為自己足夠的了解線材拋丸機(jī)了,但是在看完的一些技術(shù)人士使用線材拋丸機(jī)之后才發(fā)現(xiàn)自己對(duì)線材拋丸機(jī)的了解還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。所以小編認(rèn)為大家應(yīng)該一直關(guān)注線材拋丸機(jī)的知識(shí)才可以更好的使用線材拋丸機(jī)。
1.設(shè)計(jì)師與鑄造工藝師密切協(xié)作。從鑄件設(shè)計(jì)開始,直至合箱澆注,均為清理創(chuàng)造條件,盡量減少總工時(shí),使鑄件質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,制造方便。采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)。
2.從工藝入手。如采用保溫或發(fā)熱冒口套,減小冒口體積;采用冷鐵代替冒口;采用易割冒口;采用發(fā)熱補(bǔ)貼代替清理時(shí)要割去的金屬補(bǔ)貼;將內(nèi)澆口和冒口設(shè)置在易于切割、打磨處。
3.制訂工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)檢查手段,嚴(yán)格執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn),以確保工藝過程的質(zhì)量,盡量減少上道工序造成的無效勞動(dòng)。
4.提高模樣、芯盒、砂箱的尺寸精度與配合精度,減小芯片間隙,保證分型面密和。
5.嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和型(芯)砂性能,尤其要提高其耐火度與潰散度。
6.采用氣體沖擊造型、燃?xì)鉀_擊造型、真空密封造型、樹脂砂造型、氣化模鑄造等先*(此字廣告法禁止出現(xiàn))技術(shù),確保鑄件的尺寸精度與表面質(zhì)量。
7.控制澆注溫度,放置鑄型抬箱。