我們在操作拋丸清理機(jī)時(shí)可能存在的錯(cuò)誤，理應(yīng)避免。青工機(jī)械根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，整理一下客戶反饋的常見問題，在這里總結(jié)出來以供大家學(xué)習(xí)。

1、拋丸機(jī)輸送輥道速度過快或過慢，輥道輸送可調(diào)速，用戶在使用過程中未能按照說明書今天速度調(diào)整，過快或過慢均會影響拋丸質(zhì)量。

2、提升機(jī)皮帶松弛，提升機(jī)帶有皮帶漲緊裝置，在使用過程中，皮帶不緊時(shí)可以使用該裝置。皮帶松弛后提升機(jī)不能完成丸料提升，易造成設(shè)備損壞。

3、未及時(shí)添加丸料，拋丸機(jī)是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件表面進(jìn)行清理，丸料屬于消耗品，隨著拋丸機(jī)的工作逐漸減少，丸料不足時(shí)造成提升分離的循環(huán)不能完成，影響拋丸質(zhì)量。

4、拋丸機(jī)的開機(jī)順序錯(cuò)誤，未能按照使用說明書進(jìn)行拋丸機(jī)的開機(jī)操作，打開拋丸器后未開供丸閘，造成拋丸器至轉(zhuǎn)無丸料進(jìn)入。

5、關(guān)機(jī)順序錯(cuò)誤，提前將拋丸器關(guān)閉，造成丸料持續(xù)進(jìn)入拋丸器，下次開機(jī)易燒般電機(jī)。拋丸清理機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。拋丸清理機(jī)主要采用拋丸技術(shù)，由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輔送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成清理設(shè)備。